不銹鋼柜的出產(chǎn)加工及工藝流程
一、文件柜，不銹鋼柜以及鋼制作業(yè)家具與其他作業(yè)文件柜，密集柜的購(gòu)買知識(shí)和用料要求。
板材選用寶鋼、鞍鋼、馬鋼、唐鋼優(yōu)質(zhì)冷軋板，管材選用優(yōu)質(zhì)冷拔鋼管，確保產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間不變形，經(jīng)久耐用。
二、加工制作要求
1. 全部板材及管材的加工件，加工后打磨毛刺，無裂縫及傷痕。
2. 全部焊接健壯，焊痕光滑，平整。
三、制作公差要求
1.每組拼裝后，外廓尺度(長(zhǎng)寬高)的極限差錯(cuò)2mm。傾斜度不大于3mm。
2.間縫空地均為一同，空地應(yīng)在1-2mm。
四、表面處理要求
為保證文件柜、床體長(zhǎng)時(shí)間不銹蝕，涂層不掉落，精選環(huán)保塑粉(通過ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)及ISO4001環(huán)保系統(tǒng)標(biāo)志認(rèn)證)，而且指定了嚴(yán)峻的表面處理工藝，具體操作工藝流程如下：熱水脫脂肪->冷水清洗-中和-熱磷化處理-冷水清洗-熱鈍化-噴粉-固化，并選用了當(dāng)今世界流行的亞光處理，漂亮奢華，表面健壯，附著力強(qiáng)。
五、外觀要求
1.文件柜，不銹鋼柜，密集柜、更衣柜、文件柜各零件，組合件，面光滑，平整。
2.顏色按合同要求，表面色澤一同，漆面均光滑，無劃痕。
六、文件柜噴塑質(zhì)量操控標(biāo)準(zhǔn)
(1)除油、除銹處理工藝：
A、工件表面的油污、銹斑及氧化層、經(jīng)化學(xué)法根除脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水徹底浸濕。
B、酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤根本均勻。
(2)磷化處理工藝：A、磷化處理首要選用清漬法進(jìn)行。B、磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為首要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的制作、調(diào)整，按工藝流程要求進(jìn)行。C、磷化后的工件，應(yīng)選用活動(dòng)水徹底清洗，前進(jìn)工件表面的清洗質(zhì)量，一同選用熱的鉻酸溶液作封閉處理。D、工件經(jīng)磷化、水洗后，選用烘干機(jī)處理枯燥后方可噴塑。E、經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不逾越24小時(shí)。
七、鋼制作業(yè)家具出產(chǎn)工藝構(gòu)成要素及首要流程：
一個(gè)無缺意義上的鋼制作業(yè)家具出產(chǎn)工藝流程要從原材料的準(zhǔn)備，通過木匠制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝入庫(kù)等許多環(huán)節(jié)和步驟組成。提到鋼制作業(yè)家具出產(chǎn)工藝在很多人看來十分簡(jiǎn)略，三步一體的開料、封邊、打孔，所用的設(shè)備也無外乎開料鋸、封邊機(jī)、排鉆。結(jié)構(gòu)要點(diǎn)無非是32系列拆裝連接件等，其實(shí)實(shí)際上的鋼制作業(yè)家具出產(chǎn)工藝要遠(yuǎn)比這些凌亂得多，同樣是一塊板件，有些只需一兩道工序就可以結(jié)束，而有些則十?dāng)?shù)道乃至數(shù)十道工序才華夠結(jié)束。如抽屜底板，只需開料就可以，而如一塊較凌亂的地柜面板其結(jié)構(gòu)是蜂窩空心，面木皮，邊實(shí)木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。單一面板的加工就要二十幾道工序才華結(jié)束，所以說板式工藝的凌亂程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及出產(chǎn)線上產(chǎn)品種類的種類數(shù)量等許多要素息息相關(guān)，觸及的要素越多就越凌亂。
板式出產(chǎn)工藝的首要構(gòu)成要素：原材料、工藝文件、機(jī)器設(shè)備、操作工人以及相應(yīng)的品質(zhì)和出產(chǎn)處理系統(tǒng)。其間原材料準(zhǔn)時(shí)到位是整個(gè)工藝流程的條件和根底，而工藝文件則是整個(gè)加工流程和處理活動(dòng)的舉動(dòng)依據(jù)，工藝文件要全面翔實(shí)。
鋼制作業(yè)家具工藝文件大概有：作用圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、裝置示意圖、原材料明細(xì)表(BOM)、零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品運(yùn)用說明書。
其間零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結(jié)合運(yùn)用并與出產(chǎn)線上的零部件產(chǎn)品同步運(yùn)轉(zhuǎn)作用最佳。零部件加工流程表里面的首要內(nèi)容要包括稱號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、用料、批次、加工注意事項(xiàng)、特別查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)、工序及序列號(hào)等根本內(nèi)容。機(jī)器設(shè)備和操作工人則是加工保證。